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明晟环保专业脱硫企业脱硫环保公司

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    山东 济南 章丘区 查旧工业园
加工定制:是类型:重力除尘器林格曼黑度:0级
品牌:明晟型号:10010脱硫率:99%
除尘率:99%阻力损失:1200Pa液气比:1.1
出口含尘浓度:1g/Nm3使用温度范围:110-160℃处理风量:1000m3/h
过滤速度:1000m/min规格:1

明晟环保专业脱硫企业脱硫环保公司详细介绍

双碱法烟气脱硫工艺是为了克服传统石灰石-石膏法容易结垢和堵塞的缺点而发展起来的。吸收液pH值是双碱法工艺在脱硫系统运行过程中一个重要的影响因素,准确有效地控制系统各个方面的pH值至关重要,能减少整个系统的结垢和堵塞问题,而且能大大降低整套系统的运行成本。


因工艺设计的不同,本次解析只完全适用于XX公司所有双碱法脱硫工程现场运行设备,供其它企业的环保设备运行作参考。


一、双碱法脱硫吸收液:


烟气经布袋除尘器除尘,再进入脱硫塔,并与吸收液接触,将吸收液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与吸收液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上由烟囱排放。


吸收塔采用外循环吸收方式。吸收了SO2的吸收液流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,沉淀池中的沉淀物定期外排,脱水后成固废处理。沉淀池的上清液经溢流后进入循环池内,上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。


1、塔内脱硫反应


Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑(1)


2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)


Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)


其中:式(1)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;式(2)为再生液pH值较高时(高于9时),溶液吸收SO2的主反应;


式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。


2、再生过程:


CaO+H2O→Ca(OH)2


Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(4)


Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3˙1/2H2O+3/2H2O(5)


CaSO3+O2→CaSO4(沉淀)(6)


3、氧化过程(副反应)再生后所得的NaOH液送回吸收系统使用。所得半水亚硫酸钙可经氧化生成石膏(CaSO4˙2H2O)。此外,在运行过程中,由于烟气中还有部分的氧气,所以还有副反应-氧化反应发生:


CaSO3+1/2O2→CaSO4(6)


CaSO3˙1/2H2O+1/2O2→CaSO4(沉淀)+1/2H2O(7)


如式(3),当系统吸收液以低pH运行时,塔出口中大部分为HSO3-,HSO3-+OH-→SO32-,快速消耗OH-,再生液pH值上升,直到pH=11.0左右时,再生液pH上升势头趋于平缓,此时再生液的pH也接近于7。而系统吸收液以高pH运行时,发生式(2)反应,塔出口pH较高,随着再生池pH升高,再生液pH继续升高,但上升的幅度整体趋于平缓。如果不断提高再生池的pH,即增加投入CaO的量,可以增强吸收塔的脱硫效率,但一方面增加了系统的运行花费,另一方面投入CaO的量增加,Ca2+也随着增加,有可能引起系统结垢和堵塞,故此再生池pH控制在9.0~10.0。


二、塔内吸收液覆盖率


xx公司设计脱硫塔内浆液喷淋层采用两用一备设置共三层,喷嘴布置按照每层喷淋对塔截面覆盖率达到≥200%,正常运行时,吸收液对烟气的覆盖率达到≥400%,烟气在塔内的逃逸率几乎为零,这也为进一步除尘提供了先决条件,达到了脱硫的同时又除微尘(颗粒物)的双重目的。


xx公司采用内置喷淋层设计每层喷淋的截面覆盖率已经达到200%,正常运行时有两层喷淋层同时运行,整体脱硫塔覆盖率达到400%以上,从而使吸收液与窑炉烟气充分混合,大大增强了吸收液对烟气的冲洗效果。为了方便客户减少停塔维修次数,减少对生产的影响,xx公司在设计时按照两用一备共三层喷淋层的优化设计方案。传统的外置环管因围绕塔壁布置,在内部截面喷嘴布置时容易产生未覆盖区域,导致烟气达不到冲洗的目的,产生更多的烟气逃逸现象,使之脱硫效率大大降低。所以在喷淋覆盖率上xx公司设计的内置喷淋层远远超过了传统的外置环管喷淋层设计。


三、吸收液pH值的控制


在脱硫塔覆盖率好的情况下,能很好地控制整个系统pH值也至关重要。目前来看,很多企业在脱硫系统运行方面缺乏相应的操作技能和相关知识,不能准确地控制吸收液pH值,从而导致设备损害或脱硫系统使用效果差,结果就是烟气污染物各项指标均未能达标排放。


1、随着塔进口吸收液(循环清水池)pH升高,脱硫效率会逐渐升高,但由于在提高pH时,需要向系统补充一定量的氢氧化钠溶液,以维持系统的稳定运行。为了有效控制系统补充NaOH的量,运行时塔进口吸收液(循环清水池)pH控制为7.5~8.0左右。


2、当塔进口吸收液(循环清水池)pH控制在7.5~8.0时,再生池pH控制在9.0~10.0时,可使塔进口的硫酸钙过饱和度降低到最接近1,大大降低了塔内结垢的可能性。


3、氢氧化钠溶液溶解度与温度关系。氢氧化钠溶液的溶解度随溶液温度的升高而升高。通常系统在正常运行情况下,清水池温度为20-40℃,吸收塔内反应温度为60-80℃。氢氧化钠溶液在常温下的溶解度为53%,当溶液PH值在10以上时,氢氧化钠浓度过高。容易在20-40℃时氢氧化钠溶解度明显降低,很容易出现结晶析出。一方面造成了药剂的浪费,另一方面也很容易对管道及设备造成堵塞和腐蚀。所以按照xx公司脱硫系统设计在循环水池溶液中pH值范围为7.5-8,在喷淋层达到400%的覆盖率时,系统的脱硫效率将达到效果。


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