湿法烟气脱硫|脱硫|明晟环保详细介绍

山东明晟化工工程有限公司“明晟”——明者，日月周天，恒照常明;晟者，坚定做事，顺应自然，脚踏实地。山东明晟化工工程有限公司起于1958年建厂的明水大化集团，具有几十年的化工经验，凭借深厚的化工工业基础，依托大化集团自身环保作实验平台，深入研究不断开发，联合清华大学在清华科技园设立科技研发中心，实行高端技术对接转换，在济南高新区设立***排放实体设计中心，形成了燃烧改造、脱硝、除尘、脱硫、***排放体系的研发设计团体。

明晟环保以化工的理念解决环保问题,运用世界***的氨法脱硫核心技术解决气溶胶与氨逃逸的技术性难题，真正达到***排放，变废为宝，实现发展绿色经济的目的。明晟环保带您了解“石膏雨”：

火力发电厂普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置进行脱硫，但是，近一段时间新上马脱硫设备基本上取消了原来气-气换热器(GGH)装置，直接将净烟气(烟温45℃~55℃)排向大气，并将烟筒内部加衬了钛合金防腐板，形成新的“湿烟筒”改造方案。湿烟筒由于排烟温度低，烟气从烟筒排出不能有效提升、扩散到大气中，形成“石膏雨”。在采用湿法脱硫的火力发电厂中“石膏雨” 存在是一普遍现象。当机组带大负荷运行时，烟气携带石膏浆液现象较为突出，对周边环境带来二次污染，俗称“石膏雨”现象。

1、“石膏雨”形成原因

①外部原因：天气静稳条件下，不利于扩散;环境温度低，容易形成液滴，雾滴颗粒凝结机率增大。

②内部原因：烟气流量过大流速过快;除雾器效率低;出口烟气温度低。以及吸收塔液位高度、石灰石浆液pH值、原烟气中烟尘颗粒物含量等因素。

2、石膏雨的运行控制

①锅炉燃煤品质下降

原煤中的灰分大，导致除尘器效率低，进入脱硫塔中的烟气含尘量大，塔内浆液泡沫厚度大。吸收塔浆液起泡是形成“石膏雨”的重要原因。吸收塔起泡现象严重，大量泡沫上扬，随烟气进入烟囱，直接形成“石膏雨”。

②飞灰可燃物增加

锅炉在运行过程中燃烧不充分，不完全燃烧损失加大，未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔，造成吸收塔浆液有机物含量增加，这些有机物与石灰石等反应生成可溶性盐，导致浆液中的盐分增加，导致浆液成分复杂，极易造成吸收塔浆液起泡，排放的烟气携带浆液量大，加重了“石膏雨”。

③除雾器除雾不好

烟气通过脱硫除雾器时流速过高。当机组带大负荷运行时，烟气流量大，流速较快。还有一种原因是除雾器局部结垢，除雾器不能正常冲洗。冲洗间隔太长时，烟气中携带的一些细小的石膏颗粒经过除雾器，大量石膏颗粒没有及时被冲洗，使除雾器结垢，烟气流速增加，造成通流面积减小，烟气流速增加。还有一种原因是除雾器的溢流质量差或溢流孔堵，造成无法溢流。其携带石膏浆液能力增强，形成“石膏雨”。

④浆液中CaSO4浓度高

浆液中CaSO4过饱和，缺少晶种，使生成的CaSO4难以结晶生成石膏，大量的浆液携带CaSO4循环，使脱硫效率低，而且还随烟气排出脱硫塔，石膏浆液就会被高速烟气携带出吸收塔进入烟囱。

⑤pH值控制导致

CaSO3的溶解度随pH值降低而***增大，而CaSO4的溶解度却随着pH值降低而略有减少。pH值越低，亚酸盐溶解度越大，SO32-的浓度越高，则系统中酸盐的生成量越大。但随着pH值的降低CaSO4的溶解度反而变得越来越小，所以会有大量的CaSO4析出，从而容易结垢而堵塞设备影响系统的正常运行。相反，若pH值较高时，CaSO3的溶解度较小，SO32-的浓度较低，CaSO4的生成速率就小，不会生成CaSO4的硬垢，但是因CaSO3的溶解度较小，易形成亚酸盐的软垢。这种软硬垢的生成，都将造成“石膏雨”的存在。

⑥脱硫塔液位的控制

脱硫塔液位过高，导致石灰石喷淋小，浆液液面的高度距离除雾器比较近，吸收塔内喷嘴的水花、搅拌器的水花、氧化空气的水花，都***容易的飞溅到除雾器上。吸收塔液位控制不当，吸收塔经常溢流，亦会增加烟气携带石膏量，加重“石膏雨”，如果吸收塔再起泡，则这种现象会更严重。

随着工业的发展和人们生活水平的提高，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，明晟环保带您了解常见的烟气脱硫技术都有哪些：

石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺

该工艺的特点是脱硫效***（>95%）、吸收剂利用***（>90%）、能适应高浓度SO2烟气条件、钙硫比低（一般<1.05） 、脱硫石膏可以综合利用等。缺点是基建投资费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性等。

海水烟气脱硫

海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学药剂，也不产生固体废弃物，脱硫效率>92%，运行及维护费用较低。烟气经除尘器除尘后，由增压风机送入气-气换热器降温，然后送入吸收塔。在脱硫吸收塔内，与来自循环冷却系统的大量海水接触，烟气中的二氧化硫被吸收反应脱除，海水经氧化后排放。脱除二氧化硫后的烟气经换热器升温，由烟道排放。