泰安脱硫、明晟环保(图)、钢厂脱硫详细介绍

我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平，今天明晟环保的小编就和您来谈谈焦化厂焦炉气脱硫的必要性：

目前，我国大气污染的***取得重要进展。可以说我国目前还没有掌握***的设计和制造技术，治理手段也较落后，排放标准要求低，需要不断学习、创新。因此我们要严格控制污染排放，焦化厂的脱硫工段就是基于这个原因设立。煤中的硫在气化过程中会以无机硫化物(H2S)或有机硫化物(COS)的形式转化到气相中。有机硫化物在较高的温度下又几乎可以全部转化成硫化氢。因此，在通常情况下，粗煤气中绝大部分的硫以硫化氢的形式存在，粗煤气脱硫工艺的主要围绕硫化氢的脱除问题进行。硫化氢在常温下是一种带刺鼻臭味的无色气体，其密度为1.539kg/m3。硫化氢及其燃烧产物二氧化硫会对空气造成污染，对人体有毒害性，空气中含有1% 硫化氢时就会危及人的生命。另外，硫化氢及其燃烧产物的危害性还在于对煤气管道、煤气相关设备有严重的腐蚀作用。煤气的脱硫工艺不仅可以提高煤气的质量， 达到工艺的使用标准，而且，对加强人类的环境保护也具有积极的意义。同时，经过脱硫以后的焦炉气体，还可以作为后续工艺原料气，如继续生产甲醇和二甲醚。

氨法脱硫法是一种在化学工业领域应用普遍的技术，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。今天明晟环保的小编带您详细的来了解氨法脱硫法的发展：

氨法脱硫工艺虽然起步晚，但也已经成熟，国内已经投运的脱硫装置已有30多套。单塔处理烟气量相当于50万kw机组，单个项目总规模达到8台470吨锅炉烟气总量。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率，并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品硫酸铵利用价值相对较高，经济效益明显，多次被国家环保部等部门证明是“一项符合国家低碳循环经济的绿色工艺”。预计在“十二五”期间氨法脱硫行业在未来三年迎来爆发式增长，氨法脱硫的整体市场份额将提升一倍以上。氨法脱硫将成为国内脱硫市场的黑马，快速蚕食钙法脱硫的部分份额。

氨法脱硫工艺皆是根据氨与SO2、水反应成脱硫产物的基本机理而进行的，今天明晟环保的小编带您来了解一下氨法脱硫的工艺特点都有哪些：

1、设备阻力小，节约运转电耗

氨法脱硫效***，系统液气比低于其他湿法脱硫工艺，脱硫塔的阻力仅为850Pa左右，包含烟道等阻力脱硫岛总阻力在1000Pa左右。因此，氨法脱硫设备能够使用原锅炉引风机，大多无需新配增压风机；即使原风机风压低，也可适当进行风机改造或添加小压头的风机即可。循环泵的功耗下降了近70%，系统阻力比钙法等一般脱硫技术节电50%以上。

2、防腐***、运转牢靠

氨法脱硫技术选用国外***的防腐技术，一般选用可靠的材料和设备，设备可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产品都是易溶性物质，设备内脱硫液为清液，无积垢，对设备无磨损，配以PLC、DCS等自动操控系统，使操控简单易行。

3、设备占地小，便于老锅炉改造

氨法脱硫设备无需置料预处置工序，副产品的产出进程也相对简单，一般总装备的设备在30台套左右，且处置量较少，设备选型较小。有些脱硫设备占地与锅炉的规划关联，75-1000t/h的锅炉占地在150-500㎡左右；后硫氨系统占地与锅炉的含硫量有关，但关联系数不大，整个后硫铵系统正常占地在500㎡内。